電解鋁廠新式高效布袋除塵器

本除塵器廣泛應用于冶金、化工、建材、輕工等行業(yè)。特別適用于有色金屬行業(yè)、電解鋁冶煉煙氣凈化,能有效抑制氟和粉塵的排放量。對于鋁電解的原料氧化鋁對于氣態(tài)氟化氫有極好吸附能力。

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新式低能耗高效布袋除塵器鋁電解煙氣凈化除塵系統(tǒng)  電解鋁凈化物料輸送系統(tǒng)


使用范圍:

    本除塵器廣泛應用于冶金、化工、建材、輕工等行業(yè)。特別適用于有色金屬行業(yè)、電解鋁冶煉煙氣凈化,能有效抑制氟和粉塵的排放量。特別適用于處理、捕集鋁電解生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害煙氣和粉塵,達到國家頒布的大氣污染物綜合排放標準。

  煙氣干法凈化工藝原理:

      鋁電解的原料氧化鋁對于氣態(tài)氟化氫有吸附能力,用作凈化介質。在反應器中氧化鋁與煙氣直接接觸,吸附煙氣中的HF(氧化鋁對HF氣體的吸附只要是化學吸附),從而達到回收鋁電解生產(chǎn)過程中釋放的有害氣體HF的目的。

      煙氣中的固體粉塵和氟化物固體顆粒,連同吸附了HF的載氟的氧化鋁被布袋收塵器截留收集,返回生產(chǎn)流程電解槽中,仍可作為鋁電解生產(chǎn)的原料。

凈化工藝特點:

        煙氣干法凈化工藝具有流程短、設備簡單,凈化效率高,運行費用較低,用電解原料氧化鋁做凈化劑,回收的載氟氧化鋁可返回電解槽再次利用等優(yōu)點,得到節(jié)能減排的效果。

煙氣凈化系統(tǒng)設備構成:

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由凈化反應器、袋式收塵器、排煙管網(wǎng)、新鮮氧化鋁輸送喂料系統(tǒng)、載氟氧化鋁輸送系統(tǒng)、料倉、排煙機、煙囪等組成。

鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)技術指標:

   項  目                 技 術 指 標
 凈化系統(tǒng)電耗                 260KW·h/t·Al
 氟回收量                 17.18Kg/t·Al
 氟排放量                 0.53Kg/t·Al
 粉塵排放濃度                ≤20mg/Nm3
 凈化煙氣排氟濃度                ≤6.0mg/Nm3
 凈化效率保證值                 >99%

 

電解干法凈化回收工藝流程圖:

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凈化系統(tǒng)主要技術參數(shù):


布袋除塵器主要技術參數(shù):(一套系列)

總過濾面積: 12×1850㎡

全風量:(工況)106萬~160萬m3/h

運行阻力:1000~1960Pa

顆粒物濃度:≤120mg/m3

氟化物濃度:9.0mg/m3


電解煙氣凈化系統(tǒng)技術操作規(guī)程:

電解煙氣凈化系統(tǒng)是我公司引進的目前世界上比較先進的環(huán)保系統(tǒng),此系統(tǒng)采用電解煙氣干法凈化回收方式,每套系列含12臺除塵器,能完成94臺300KA大型電解預焙槽的煙氣凈化和供料任務。我公司現(xiàn)有兩套系列。為員工的操作行為,順利完成對188臺電解槽的供料和煙氣凈化達標任務,確保電解槽高效、平穩(wěn)的運行,特制定此操作規(guī)程。本規(guī)程主要包括:下車作業(yè)、濃相輸送作業(yè)、超濃相輸送作業(yè)、凈化作業(yè)等。

產(chǎn)品應用:

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標簽: 電解鋁

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