電解槽陽極提升機 螺旋提升機構

陽極提升機是用于預焙電解鋁槽陽極提升的專用設備,以確保陽極在最佳的工況條件下運行。 陽極提升機與電解槽上部結構配套,是電解槽陽極升降的專用設備。

陽極提升機是鋁電解槽的重要部件,該機是在強磁場、高溫、多塵的環(huán)境中工作。在電解過程中由于陽極參與反應不斷消耗,為保持極距基本不變,因此陽極需定期下落。由于陽極母線陽極提升機是鋁電解槽的重要部件,該機是在強磁場、高溫、多塵的環(huán)境中工作。在電解過程中由于陽極參與反應不斷消耗,為保持極距基本不變,因此陽極需定期下落。由于陽極母線行程的限制,在陽極母線落到下極限時需將陽極母線提升返回至上極限,然后重新開始陽極不斷下降過程。由此可以看出陽極提升機需緊隨電解生產過程不斷運行,一 旦陽極提升機出故障有可能造成停槽,而停槽和開槽將給電解生產帶來較大損失和增加較多費用。因 此陽極提升機必須可靠耐用。

陽極提升機定義:陽極升降機是用于予焙電解鋁槽陽極升降的專用設備,以確保陽極在良好的工況條件下運行。特點是提升力量大、提升平穩(wěn)、使用壽命長,維修操作方便等,并且可根據用戶需求,定制各型提升裝置。
提升機的分類:渦輪蝸桿提升機(螺旋起重器式提升機)和三角板提升機(滾珠絲杠式提升機)。常用的有四點蝸輪絲杠陽極提升機構,八點蝸輪絲杠陽極提升機構,三角板四點陽極提升機構、三角板八點陽極提升機構。
提升方式差異:前者的絲杠上下移動提升母線,后者的絲杠水平移動,帶動三角板,實現上下提升母線的目的。
關于吊點:每個絲杠為一個吊點,兩個為一組,由一臺電機帶動;多組可用傳動桿串聯,由一臺電機帶動。

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提升機組成部分

螺旋提升結構組成部分:蝸輪、蝸桿、滾珠絲杠
螺旋式提升機組成:電機、減速機、換向箱、起重器、傳動軸、吊頭、夾板等。
傳動軸與換向器的兩種連接方式:鏈條式和萬向節(jié)式。
三角板式提升機組成:電機、蝸輪、蝸桿
三角板提升機由蝸輪蝸桿,滾珠絲杠,輸軸,拉桿,三角板組成。

三角板提升機(滾珠絲杠式提升機)

由橫梁、起重器總成、后連桿、前連桿、三角板、吊頭等部件組成。

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渦輪蝸桿提升機又叫螺旋起重機式提升機

螺旋起重器是由渦輪螺旋提升機、圓弧齒圓柱蝸桿減速機、傳動機構、聯軸節(jié)和電動機等部件組成。

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陽極提升機構主要特點:

     利用檢測控制裝置可以精確的顯示陽極母線的行程位置。
     適用于強磁場、高溫、多粉塵車間,運行可靠,結構合理,傳動效率高,維修率低。

陽極提升機構技術參數:

型號
提升能力
(T)
工作行程
(mm)
升降速度
(mm/min)
提升高度
(mm)
吊點
起重器
(臺)
轉速
(r/min)
電動機功率
(KW)
160KA
40
0~450
100
400
4
1
720
4.5
200KA
60
0~450
70
400
4
2
720
7.5
300KA
80
0~450
70
400
8
2
720
7.5
400KA
100
0~450
70
400
8
2
720
10


安裝,調試,使用及維護


  1. 由蝸輪、蝸桿、滾珠絲桿、絲杠螺母、減速箱體、前后端蓋、電機、電機托架、電磁制動器、自動調心聯軸器、凹凸型絕緣插套、推桿、平衡聯接板、筒體等組成。動力由中央一臺電機提供,此電機雙軸伸帶電磁動力制動,停機時能立即剎車,防止陽極碳塊下滑。
    ( 1) 安裝前,須檢查整體起重器是否損壞,若發(fā)現問題及時處理。
    ( 2) 將起重器兩根拉桿與三角板φ 37 孔用φ 36 銷軸聯接,聯接時不得偏斜。
    ( 3) 三角板安裝調試位置,以三角板圖示位置為基準施工,使八塊三角板空間位置一致,聯桿不得有卡阻現象。
    ( 4) 蝸桿絲杠起重器制作總長度為 1415mm,工作時,拉桿最大外伸長度為 550mm,即 滾動絲杠最大調整范圍。
    ( 5) 查電動機,聯軸器應轉動靈活。
    ( 6) 運行之前,減速機箱體內加入 220#工業(yè)齒輪油 2~ 2.5kg,緊固放油塞。
    ( 7) 本套陽極提升機特別設計尾座橫梁銷軸緊定裝置,為了方便銷軸拆卸,在銷軸上 加工有 M10螺紋結構,需要拆卸的時候,用 M10螺栓鎖緊后拔出。接通電機電源后,拉桿作往復直線位移。
    注意:拉桿升降行程為 0~400mm,拉桿最大行程不得超出 550mm。( 1)升降機機構運行后,經常查看各構件連接處的緊固等是否出現松動或異常,如果發(fā) 現問題立即停車檢查、維修。
    ( 2) 6- 7 月更換一次減速箱內潤滑油約 2~2.5kg。

  2. 蝸輪絲杠起重器

  3. (1)蝸輪絲杠起重器的組成:
  4. (2)注意事項:

    2.1起重器裝卸時不得分解,必須整體安裝,以確保裝配精度。
    2.2須用專用橫擔桿(φ 42× 1500 鋼管)置于起重器兩端推桿頭φ 45 孔內整體吊裝。
    2.3起重器整體裝完后,將兩根推桿分別旋入底部再回旋約 20mm待與聯桿聯接。

  5. 安 裝

  6. ( 1) 安裝前,須檢查整體起重器是否損壞,若發(fā)現問題及時處理。
    ( 2) 將起重器兩根拉桿與三角板φ 37 孔用φ 36 銷軸聯接,聯接時不得偏斜。
    ( 3) 三角板安裝調試位置,以三角板圖示位置為基準施工,使八塊三角板空間位置一致,聯桿不得有卡阻現象。
    ( 4) 蝸桿絲杠起重器制作總長度為 1415mm,工作時,拉桿最大外伸長度為 550mm,即 滾動絲杠最大調整范圍。
    ( 5) 查電動機,聯軸器應轉動靈活。
    ( 6) 運行之前,減速機箱體內加入 220#工業(yè)齒輪油 2~ 2.5kg,緊固放油塞。
    ( 7) 本套陽極提升機特別設計尾座橫梁銷軸緊定裝置,為了方便銷軸拆卸,在銷軸上 加工有 M10螺紋結構,需要拆卸的時候,用 M10螺栓鎖緊后拔出。


  7. 使 用:

    接通電機電源后,拉桿作往復直線位移。
    注意:拉桿升降行程為 0~400mm,拉桿最大行程不得超出 550mm。

  8. 維 修:

  9. ( 1)升降機機構運行后,經常查看各構件連接處的緊固等是否出現松動或異常,如果發(fā) 現問題立即停車檢查、維修。
    ( 2) 6- 7 月更換一次減速箱內潤滑油約 2~2.5kg。

  10. 故障分析與排除

  11. 故障現象原因分析排除方法備注
     
     
     
    吊裝起重器不動作
    吊裝起重器控制器供電異常恢復正常供電
    吊裝起重器控制器故障檢修或更換
    行程開關調整不當或損壞重新調整或更換
    吊裝起重器電機損壞檢修或更換
    吊裝起重器推桿卡死檢修
    吊裝起重器到位后 不停吊裝起重器控制器故障檢修或更換
    行程開關調整不當或損壞重新調整或更換
     
    吊裝起重器動作時 異常響動
    吊裝起重器蝸輪蝸桿接觸不好檢修與調整
    電機葉輪與后蓋摩擦檢修與調整
    減速箱潤滑油量不足加油或更換
  12. 設備的包裝、運輸

部分設備散件發(fā)貨(起重器除外)采用封閉式包裝 , 在裝運過程中單件設備之間全部采用柔性墊板隔離,三角板運輸采用多件組合鋼框架固定包裝。起重器采用托板固定裸裝運輸,運輸時起重器單臺設備車體內因定防止沖撞損壞。 吊裝方法箱體吊裝1箱 / 次 , 在溫度≤ 45℃ , 濕度≤ 80%,庫存天數為 2 年。不允許堆碼 , 禁止露天存放。其它符合 GB/T7284-1998《框架木箱》中的相關要求。

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