中央木工除塵器創(chuàng)新設(shè)計理念

中央木工除塵系統(tǒng)布袋除塵器具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。采用***的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流和均流技術(shù)，保證分流均勻、暢通卸灰。優(yōu)質(zhì)脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。除塵器濾袋安裝方便，密封性好，可實現(xiàn)不停機(jī)換袋。

本方案的設(shè)計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的防爆高效脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。

中央木工除塵系統(tǒng)除塵工藝*重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例*大，因此，設(shè)計合理對降低運行費用甚為重要。我們在本次除塵工藝的設(shè)計中在以下幾個方面比其它同類設(shè)備有創(chuàng)新：

1、在除塵器出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口聯(lián)接我們設(shè)計為軟聯(lián)接，以消除因風(fēng)機(jī)高速運轉(zhuǎn)帶來的震動；在風(fēng)機(jī)的出口設(shè)計有消聲器，以降低因風(fēng)機(jī)高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲。

2、管道應(yīng)等電位連接并接地。在露天或潮濕環(huán)境中設(shè)置的輸送管道應(yīng)防止潮氣進(jìn)入。

3、除塵應(yīng)采用安全、高效的除塵方式，脈沖布袋干式除塵是目前成熟的工藝。

4、整個除塵系統(tǒng)應(yīng)保持良好的電氣連接并可靠接地。

5、在車間外的除塵主箱體安裝有若干帶*的泄爆窗，當(dāng)除塵器箱體內(nèi)部溫度和壓力瞬間上升，壓力達(dá)到*的爆破壓力時，系統(tǒng)強(qiáng)制切斷風(fēng)機(jī)電源，報警裝置發(fā)出聲光報警信號，*開始破開，瞬間釋放除塵器箱體內(nèi)部高溫高壓的氣流，防止箱體受到高壓氣流膨脹的作用。

6、除塵系統(tǒng)主管道前端、中端和后端配備有風(fēng)速傳感器，在電控箱顯示屏上實時顯示風(fēng)管風(fēng)速，當(dāng)管道內(nèi)火花探測器探測到火花時，報警裝置發(fā)出聲光報警信號，系統(tǒng)切斷風(fēng)機(jī)電源，暫停生產(chǎn)，進(jìn)行檢修，直至火花被防火系統(tǒng)撲滅后生產(chǎn)才能重新開始。

7、除塵系統(tǒng)主箱體內(nèi)設(shè)置灰塵限位器，當(dāng)箱體內(nèi)灰塵達(dá)到限位器設(shè)定位置時，風(fēng)機(jī)停止運作，暫停生產(chǎn)，并在電控箱顯示屏上報警顯示，直到卸灰裝置將灰塵卸到限位器設(shè)定位置以下，生產(chǎn)才能重新開始，*大程度保證箱體內(nèi)布袋使用壽命和車間除塵效果。

8、每個吸塵口配備插板閥，對于吸塵口較多或吸塵口較大的機(jī)器配備自動插板閥，對于小口徑的機(jī)器配備手動插板閥。并在插板閥門處設(shè)置感應(yīng)器將閥門開關(guān)情況反應(yīng)到電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)根據(jù)閥門開關(guān)數(shù)量通過變頻器實時調(diào)整風(fēng)機(jī)功率，達(dá)到節(jié)能效果。

9、吸塵管主管道轉(zhuǎn)彎直管處安裝快速檢修口；檢修口符合空調(diào)通風(fēng)相關(guān)要求。

10、車間粉塵爆炸環(huán)境危險區(qū)域工作處禁止堆放易燃易爆等危險品，操作時應(yīng)注意佩戴防塵口罩。

11、在車間粉塵爆炸環(huán)境危險區(qū)域需設(shè)立危險警告。